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河北德玛数控编程培训整理加工基本步骤⒈分析零件图确定工艺过程刀路刀路对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯进行分析，明确加工内容与要求；确定加工方案、走刀路线、切削参数以及选择刀具及夹具等。⒉数值计算根据零件的几何尺寸、加工路线、计算出零件轮廓上的几何要素的起点、终点及圆弧的圆心坐标等。⒊编写加工程序在完成上述两个步骤后，按照数控系统规定使用的功能指令代码和程序段格式，编写加工程序单。⒋将程序输入数控系统程序的输入可以通过键盘直接输入数控系统，也可以通过计算机通信接口输入数控系统。⒌检验程序与首件试切利用数控系统提供的图形显示功能，检查刀具轨迹的正确性。对工件进行首件试切，分析误差产生的原因，及时修正，直到试切出合格零件。虽然，每个数控系统的编程语言和指令各不相同，但其间也有很多相通之处.
河北德玛数控编程培训整理培养良好的习惯，适应数控加工的特点。（这一条是我个人所见，是否合理，大家可以讨论。）适合数控加工的高手应该是谦逊、严谨，冷静，思维缜密，做事有条理而又有主见的人。1、一些大型零件的加工，不但加工内容多，还有空间三维坐标的转换。加工轨迹的计算非常复杂和难以确定，如果考虑问题不细致、全面，计算不精确，调试时程序修改越改越乱，出错的概率就大。金属加工，内容不错值得关注。“三思而后行”用在这里是恰当不过的了。2、零件调试过程是多人合作的过程，其中包括操作工、检验员、夹具设计、夹具装配人员等。出现问题时，要多征询他们的意见，多做试验，切忌武断下定论。对出错的员工不要过多责备，要有“慈悲”的心态。
河北德玛数控编程培训学校整理软件编程。1、软件编程简说，现如今应用较多的就是软件编程，尤其加工中心上加工的模具型腔。加工软件有多种，如UG、Power Mill、caxa、mastercam等每个软件产品都有自身的长处，基本上都能实现较复杂零件的加工，优点是相对准确。编程速度快，基本不会出现错误，适合复杂零件的编程，还有单件或小批量件的编程。软件编程基本没有什么缺点，如果硬说的话那只能是由于生于生成的轨迹都是经验的积累设定。有一定的模式。一会儿车削。一会儿铣削，一会儿再磨削……全都能搞定。工件一直都固定在夹具上，基点不需要转移，因此更换加工方式也不会影响到加工的精度，要什么刀，随便选，加工中心的刀库与换刀过程，录制者：Ingo Klein 看了半天全是简单造型。感觉不过瘾，下面就来个更高级的：头盔也能做哦。录制者：DAISHIN SEIKI RYOSUKE OMACHI 这个头盔的加工用到了“5轴铣削加工”，这一次。工件和铣刀的运动方式都更加灵活了， 5轴加工是机械切削方式中进的加工方式，在数控机床中。
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