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焊接试板：承压保温水箱
2.6.1、攀枝花当地一、攀枝花当地二类压力容器应每台制作产品焊接试板，试板应连接在筒节纵缝的延长线上，与筒节纵缝一起焊接，试板尺寸为450＊125二块，试板材质及厚度与筒身材质及厚度一致。
2.6.2、攀枝花当地当同时需制作热处理试板时，且热试板和冷试板为同材质、攀枝花当地同厚度时，可将冷、攀枝花当地热试板连在一起，规格为800＊125二块。
承压保温水箱 筒节两端面的不平度应不大于2mm。
2.4.6、攀枝花附近筒节焊接成型后，必须进行复轧圆，以控制棱角度和椭圆度。
a)焊接接头环向形成的棱角，用弦长等于1/6Di且≥300mm的内样板或外样板检查，其值E ≤δ/10＋2mm，且E≤5mm。具体如下：
钢板厚度mm 6 8 10 12 14 16 18 20
环向棱角度mm 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0
承压保温水箱的划线开孔及接管装焊：
3.2.1、攀枝花当地应按设备管口方位图及标高尺寸，合理布置开孔位置，开孔应尽量避开焊缝。
3.2.2、攀枝花当地一般容器的划线宜在壳体及两端封头（或法兰）组焊成型后进行，换热器一般在壳程筒体成型后进行。
3.2.3、攀枝花当地开孔位置划线毕后，须由检验人员严格检验，确认无误后方可开孔。
3.2.4、攀枝花当地当开孔无法避免焊缝时，则以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆中所包容的焊缝，以及被补强圈、攀枝花当地支座垫板等覆盖的焊缝，须作100％射线检查，合格级别与壳体接头探伤要求一致。
承压保温水箱施焊前，应清除坡口及其母材两侧表面20mm范围内的氧化物、攀枝花附近油污、攀枝花附近熔渣及其他有害杂质。3.3.6、攀枝花附近焊缝表面不得有裂纹、攀枝花附近气孔、攀枝花附近弧坑和飞溅物，对不锈钢类焊缝施焊时应在两侧涂 以防飞溅。3.3.7、攀枝花附近焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次。如超过两次须由质量保证工程师批准。要求焊后热处理的容器，一般应在热处理前进行返修，若在热处理后返修，补焊后应作必要的热处理。3.3.8、攀枝花附近应在规定的部位打上焊工钢印。对有防腐要求的不锈钢压力容器，不得在防腐面采用硬印作为识别标记。3.3.9、攀枝花附近受压元件之间或受压元件与非受压元件组装时的定位焊，若保留成为焊缝金属的一部份，则应按受压元件的焊缝要求施焊。
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