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随着生物质燃料造粒机市场的发展，我国生物质能的研究进入了一个新阶段，生物质能的发电模式应运而生。东明颗粒燃料我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。樟子松生物质颗粒燃料如果操作方法得当，制粒机能够顺利运行，并获得较高的产量和较长的使用寿命。生物质颗粒制粒技术仍有较大的发展空间，在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。尽管东明颗粒燃料具有非污染燃料，节约资源的特性，在与现代的追求环保，同时确保源材料的概念是容易获得的线，但运输生物质颗粒燃料仍受到一定的制约，同时生成物料短缺，燃料成本大幅上涨的影响，减少生物质发电厂的社会和经济影响。生物质燃料是一种可再生的新能源。由锯末、树枝、玉米秸、稻草、稻壳等植物废弃物经粉碎、混合、挤压、干燥成粒状燃料直接燃烧而成。它可以间接替代煤炭、石油、电力、天然气等能源。生物质能作为第四大能源，在可再生能源中占有重要地位。发展生物质能不仅可以补充常规能源的不足，而且具有显著的环境效益。与其他生物质技术相比，东明颗粒燃料技术更容易实现规模化生产和使用。目前，生物能源技术的研究与发展成为世界上更流行的课题之一，吸引了各国政府和科学家的关注。许多制定了相应的发展和研究计划，例如日本的阳光项目、印度的绿色能源项目、美国的能源农场等，其中生物能源的开发和利用占相当大的份额。
每个产品质量都有衡量指标，东明生物质颗粒燃料也有抗破碎性、抗变形性、抗渗性、抗吸湿性等指标。1、耐久性。东明生物质成型燃料的耐久性影响生物质成型燃料的包装、运输和贮存性能。目前，生物质成型燃料的抗渗性能测试和评价还没有统一的标准。通过抽样试验确定生物质成型燃料的耐久性是否满足包装、运输和贮存的要求。2、抗断裂性。跌落破碎阻力主要反映生物质成型燃料在搬运过程中承受一定跌落和滚动碰撞的能力，反映了东明生物质成型燃料在实际条件下的运输要求。生物质成型燃料在运输或移动过程中，会因其下降而损失一定的重量。型煤燃料下落后的剩余质量百分比（即总质量与损失之差除以总质量）反映了产品的抗破碎性大小。3、变形阻力。变形抗力主要反映了生物质成型燃料的抗外压能力，决定了生物质成型燃料的使用和堆放要求。生物质成型燃料在堆放时，必须承受一定的压力，其承载能力反映了生物质成型燃料的变形能力。指出了生物质成型燃料试样在连续加载下的Z大变形破裂压力。4、抗渗透性和抗吸湿性。生物质颗粒的抗渗性和抗湿性分别反映了生物质型煤燃料的透水性和对空气中水分的吸收能力，其增重百分比反映了生物质颗粒的抗湿性。测定了生物质成型燃料的贮存性能。
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东明锅炉颗粒燃料-工作过程(120吨/时自然循环燃煤电站锅炉的简图和燃烧系统示意图)。首先由磨煤机将煤磨制成粉。东明颗粒燃料煤粉由空气携带通过装在炉墙上的燃烧器送入炉膛中燃烧。在火焰中心处的气体温度达到1500~1600℃。锅炉的蒸发受热面装在炉膛的内壁上，组成水冷壁，吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量，使炉膛出口处烟气温度降低到1000~1150℃。后墙水冷壁的上部分(在水平烟道进口)组成排列较稀的数列凝渣管，以防止结渣。为防止锅炉受热面上积灰或结渣，还使用吹灰器。东明颗粒燃料过热器位于水平烟道中，它的作用是把从锅筒出来的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽，目的是提高电站的经济性。烟气通过过热器后温度降低到 500~600℃，然后进入尾部烟道。尾部烟道中受热面之一为省煤器。它由很多平行的蛇形管所组成，其作用是使给水在进入锅筒之前预先加热，并降低排烟温度。另一尾部受热面是空气预热器。它的作用是使空气在进入炉膛以前加热到一定温度，以改善燃烧和进一步降低排烟温度，提高锅炉效率。
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